电加热设备主要指电阻炉、盐浴炉、电接触加热和频感应加热炉。
电阻炉主要适用于某些有色金属及合金钢中小锻件的单件、小批量生产,适合于多品种,养殖电热风炉,同时对生产率无严格要求的毛坯加热;盐浴炉常用于小件的单件无氧化加热,适合小批量,自由锻或模锻;电接触加热较适合于棒料直径小于80mm的局部加热,常用于大批量模锻件的生产;感应加热按电源频率的不同可分为高频感应加热、中频感应加热和工频感应加热,感应加热与火焰炉相比,具有加热速度快,氧化少,坯料加热均匀,温度控制准确,生产条件好,便于实现机械化和自动化,工作稳定可靠,对环境污染小,能耗低等优点。北美约70%以上的锻造企业采用中频感应加热,采暖电热风炉,而我国中频感应加热在全国锻件总产量中不足20%。中频感应加热现阶段每生产1t锻件的加热成本为200元~300元,供暖**电热风炉,加热成本较低。为提高加热质量,降低能耗,在中小锻件的批量生产中应大力推广中频感应加热,加速淘汰火焰炉,促进锻造生产现代化。中频感应加热的缺点是:对毛坯尺寸、形状有一定的限制,且需要制作不同的感应器。它适用于大、中型锻造企业的模锻、热挤压及轧制等专业化生产,如汽车轮毂轴管、弹体毛坯、汽车齿轮等的批量生产,不适用于自由锻造企业。
宏博公司生产的电加热式热风炉是以空气为热载体,采用电加热装置,为各种干燥设备及暖通行业提供高温洁净的热风,是一种高效节能的供热设备。
工业电炉功率分布和升温时间要求
1、电阻炉功率安装的分配
①箱式炉:炉门处安装1/3—1/4功率
②井式炉:L/D=区数(L:高度;D:直径)
③连续炉:功率分布按工艺曲线来决定,但炉口处还应加大功率
④炉温及功率分布
a.1200度:15—20Kw/m2;
b.1000度:10--15 Kw/m2;
c.700度:6--10 Kw/m2;
d.400度:4--7 Kw/m2。
2、工业炉升温时间要求
①使用耐火炉衬
a.小型炉:1.5—2小时;
b.中型炉:2—3小时
②使用纤维炉衬
a.小型炉:1—2小时;
b.中型炉:1.5—2小时;
c.连续炉:升温速率(Max.)50度/小时。
宏博公司生产的电加热式热风炉是以空气为热载体,威海电热风炉,采用电加热装置,为各种干燥设备及暖通行业提供高温洁净的热风,是一种高效节能的供热设备。